成果详情 1.间接空冷机组冷端节能减碳、防冻节能及智能运维;
针对大尺度自然通风间接空冷塔,该技术基于风温、水温、风场、水场的“精细化设计”,实现大型间接空冷塔本体结构、空气流场、特性诊断等的创新,并进而推动间接空冷发电机组冷端的高效智能运行。
具体有:
(1)间接空冷系统运行状态及性能的精确研究
通过间接空冷系统各扇段传热特性的在线监测及大数据分析,实现间接空冷系统运行状态及性能的在线智能诊断,为间接空冷系统的智能、节能、高效、防冻运行提供准确的计算依据,是从热力系统冷端实现间接空冷机组智能发电的新技术。
(2)针对间冷塔至冷却三角单元的多尺度空气流场重构
由针对整塔空间的大尺度空气流场重构优化,细化至针对冷却三角单元空间乃至冷却柱本体尺度的空气流场重构优化技术,及基于冷却三角单元空气流场重构的间接空冷系统流动传热特性优化和综合提效技术,该技术已在国内某1000MW间冷机组工程转化,第三方评价节煤0.5g/kWh,合计 3000吨标煤/年。
(3)基于局部风场壁温控制的间冷机组低背压防冻节能运行
由综合环境温度、扇形段出水温度、扇形段冷却柱温度等,确定空冷塔系统防冻回水温度,到耦合上述温度、冷却负荷及环境风向、风速的间接空冷系统低背压智能防冻控制。
2.湿冷机组冷端系统特性的全寿命周期诊断及节水节能调控。
该技术,旨在通过湿冷机组冷端系统特性全寿命周期的智能诊断及智能调控,实现其节水节能、防冻节能、循泵优化、凝汽器清洗优化等,以某2×350MW湿冷机组为例:
(1)节水节能创新
通过蒸发量的精确预测,实现补水排水的精确调控,可实现系统运行节水5%,年节水约200000m3,按中水0.7元/m3、排污1.1元/m3计算,约节省¥36万元,实现补水泵节电约2万度,合计约38万元。
(2)防冻节能创新
结合大量的水温三维分布计算分析,形成高位塔出水温度控制逻辑,从而可在确保高位塔局部最低水温满足防冻要求的前提下,尽可能降低高位塔出塔水温和机组背压,预估出塔水温降低2℃,背压降低约0.5kpa,按机组功率修正曲线计算,煤耗降低约0.45%,冬季预估节约标煤405吨,预计节省成本约40万。
(3)智能运维收益
在春秋季循泵运行状态切换前后,基于机组负荷预测、环境气象条件、机组微增功率、冷端特性诊断等,可综合判定循泵运行优化状态,年可节约运行成本费用约为10万元;基于循环水量、凝汽器端
知识产权情况 暂无
应用效果及市场前景 暂无
技术优势 暂无